Материјали који се обично користе за машине за формирање лима укључују пластику, метали и композитни материјали. Ови материјали показују различите карактеристике и предности током вакуумског обликовања и погодне су за различите сценарије апликација.
Пластични материјал: Пластика је једна од најчешће коришћених материјала у вакуумском формирању. Пошто пластика има добру пластичност, облика способност и корозију, погодна је за производњу производа различитих сложених облика. Обично коришћени пластични материјали укључују поликарбонат (ПЦ), полиметил метакрилат (ПММА), итд. Ови материјали могу да одржавају стабилне перформансе током прераде, а ливени производи имају високу транспарентност и сјајну прозирност и сјајно се користе у аутомобилским, електроници, кућним пољима.
Метални материјал: метални материјали попут алуминијумске легуре и нехрђајућег челика такође се обично користе у вакуумском формирању. Метали имају велику чврстоћу и тврдоћу и погодне су за производњу производа који морају да издрже велике оптерећења. Иако метали захтевају високу температуру и притисак током обраде, обликовани производи имају одлична механичка својства и отпорност на корозију и широко се користе у ваздухопловству, ваздухопловној, аеропосму, бродоградњи и другим пољима.
Композитни материјал: Композитни материјали се састоје од два или више материјала различитих својстава, што може пружити пуну репродукцију предности сваке компонентне материјале и побољшати свеобухватну перформансе производа. На пример, композити ојачани у карбонским влакнима (ЦФРП) су лагани, снажни и отпорни на корозију и широко се користе у ваздухопловству, аутомобилу, спортској опреми и другим пољима.
Фактори за разматрање при избору материјала:
Буџет: Цена машина за формирање вакуума варира у зависности од модела и функције, а потребно је да одаберете праву опрему према вашем буџету.
Сложеност дизајна: сложеност дизајна утицаће на избор машине и трошкова производње. Комплексни дизајни могу захтевати напредније машине за усисавање вакуумских машина.
Трајност и контрола квалитета: Ако производ треба да прође издржљивост или тестове контроле квалитета, формирање вакуумског може да пружи већи квалитет производње и ефикасност.
Прецизне захтеве: Прецизни захтеви коначног производа или компоненте директно утичу на избор машине и произведене изводљивости.
