Шта је дубоко вучно вакуумско обликовање?
Вакуумско обликовање дубоког извлачењаје специјализована подскупина термоформирања. Док се стандардно вакуумско обликовање обично користи за делове где је дубина мања од ширине (плитко извлачење), технологија дубоког извлачења истиче се у производњи делова где дубина дела прелази његову ширину или дужину.
У овом процесу, пластични лист (обично ХИПС, АБС, ПЕТГ или поликарбонат) се загрева док не постане савитљив. Затим се растеже надоле у калуп користећи комбинацију вакуумског притиска и, често, аутикач помоћни механизам. Ознака "дубоко извлачење" односи се на висок однос дубине и ширине, који захтева напредне машине за спречавање стањивања, везивања или кидања материјала.
Механика опреме за вакуумско обликовање дубоког вучења
Да бисте доследно постигли дубоко извлачење,опрема за вакуумско обликовањеморају бити пројектовани за прецизност и снагу. Стандардна машина се не може једноставно модификовати да ради са дубоким извлачењем; захтева специфичне инжењерске карактеристике:
Тешки{0}}Оквири за стезање:Дубоко извлачење врши значајну затезну силу на пластичну плочу. Робусни системи стезања спречавају клизање или повлачење материјала са оквира током вертикалног растезања.
Плуг Ассист технологија:Ово је обележје истинемашина за вакуумско обликовање дубоког извлачења. Механички покретан чеп (направљен од алуминијума или пене високе{1}}густине) гура загрејану плочу у шупљинупрепримењује се вакуум. Ово претходно{1}}разтеже материјал, обезбеђујући да завршни део одржава уједначену дебљину зида од горње ивице до најдубље тачке шупљине.
Високо{0}}вакум пумпе:Док стандардне машине могу да користе 15–20 Хг вакуума, апликације за дубоко извлачење захтевају велике-запремине, велике-вакум пумпе (често 25–27 Хг) са великим вакуум резервоарима како би се обезбедило да се пластика увуче у сваки пукотину калупа пре него што се материјал охлади и учврсти.
Прецизна контрола температуре:Дубоко извлачење захтева зонско грејање. Средиште листа мора бити мало топлије од ивица да би се омогућило велико вертикално кретање. Напредноопрема за вакуумско обликовањекористи керамичке или кварцне грејаче са ПИД контролерима за управљање овим градијентом.
Критична разматрања за дубоко вучно обликовање
Ево суштинскихмере опреза дубоког извлачењаи техничких разматрања како би се обезбедио оптималан учинак.
Избор материјала и дебљина
Нису сви термопласти погодни за апликације дубоког извлачења. Материјали са високим стопама истезања, као што су АБС, поликарбонат и високо{1}}полистирен (ХИПС), су идеални.
Мера предострожности:Увек израчунајте „однос растезања“. Ако је материјал сувише танак за дубину извлачења, ризикујете трагове "ударне линије" или пукнуће.
Најбоља пракса:Користите дебље листове мерача него што бисте то урадили за плитко извлачење да бисте надокнадили стањивање које се јавља дуж вертикалних бочних зидова.
Дизајн калупа и вентилација
Калуп је срце процеса. За дубоко извлачење, мушки (позитивни) калупи су често пожељнији од женских калупа како би се контролисала расподела дебљине зида.
Мера предострожности:Неадекватно одзрачивање је узрок број један неуспеха у обликовању дубоког извлачења. Ваздух заробљен у дубоким џеповима делује као јастук, спречавајући пластику да дође у контакт са калупом.
Најбоља пракса:Уверите се да калуп има микро{0}}отворе за вентилацију (0,002" до 0,005") избушене на најдубљим местима и дуж оштрих углова. Вакуумски канали треба да буду довољно широки да брзо евакуишу велике количине ваздуха.
Плуг Ассист Десигн
Геометрија утикача одређује успех дела.
Мера предострожности:Коришћење погрешног облика чепа може да изазове „мрежу“ (наборе вишка материјала) или екстремно стањивање на дну дела.
Најбоља пракса:Чеп би генерално требало да буде 10-15% мањи од завршне шупљине и направљен од материјала ниске топлотне проводљивости како би се спречило превремено хлађење пластике.
Управљање температуром
Управљање топлотом је кључно удубоко извлачење вакуум формирање.
Мера предострожности:Прегревање узрокује опуштање и деградацију материјала, док прегревање доводи до "хладног пуцања" у дубоким угловима.
Најбоља пракса:Користите инфрацрвене термометре да бисте осигурали да је плоча на идеалној температури формирања (нпр. 320 степени Ф–380 степени Ф за АБС) равномерно по својој површини. Машина треба да омогући брз пренос из рерне у калуп како би се спречио губитак топлоте.
Примене опреме за вакуумско обликовање дубоког вучења
Аутомобилска индустрија:
Производња компоненти контролне табле, панела на вратима, облога за камионе и носача акумулатора за електрична возила.
Расхладни уређаји и уређаји:
Унутрашње облоге за фрижидере, замрзиваче и продајне машине захтевају дубоко извлачење да би се максимизирао унутрашњи капацитет.
медицинска опрема:
Велика кућишта опреме, поклопци МРИ машина и посуде за стерилизацију које захтевају глатке површине за санитацију.
Руковање материјалом:
Тешки{0}}лијевци, индустријске торбе и палете по мери.
Свестраностмашина за вакуумско обликовање дубоког извлачењачини га основним производом у разним индустријама. За разлику од бризгања, које захтева скупе металне алате, дубоко извлачење омогућава брзу израду прототипа и производњу мале{1}}до-средње количине помоћу алуминијумских или композитних калупа.
Popularne oznake: Машина за вакуумско формирање дубоког вучења, произвођачи, добављачи, фабрика машина за дубоко извлачење у Кини
