Термоформинг Екуипмент

Термоформинг Екуипмент
Detalji:
Макс. Површина формирања: 3000*2000 мм
Макс. Дубина формирања: 400 / 600 мм
Брзина производње: 2~7 мин / ПЦ (дебљина 2-6 мм)
Снага пећи за грејање: Грејање средњег таласа од угљеничних влакана 124 КВ
Напајање: 129 КВ (обично се користи 35-90 КВ)
Дебљина лима: 1,0 ~ 10,0 мм
Тежина: 5500 КГС (калупи нису укључени)
Димензије: 2450*4000*3500 мм (дужина*ширина*висина)
Сирови материјал: ХДПЕ/АБС/ПЦ/ПС/ПП/ПЕ/ПВЦ/ПММА лист
Pošalji upit
Preuzimanje
Opis
Tehničke karakteristike
0e9be5cfa962f7d8971692d6540c48441
Основни принцип рада опреме за термоформирање

У срцу сваке-опреме за термоформирање високих перформанси лежи поједностављен, научно{1}}подржан радни процес који обезбеђује доследне резултате. Процес почиње убацивањем равних пластичних плоча (као што су ПЕТ, ПВЦ, ПП или АБС) у систем за напајање опреме, који прецизно позиционира материјал за обраду. Затим се плоча транспортује у зону грејања, где напредни инфрацрвени грејачи или конвекцијски грејни елементи равномерно подижу пластику до оптималне температуре формирања-која је критична за избегавање недостатака као што су неједнака дебљина или пуцање. Када пластика достигне идеалну савитљивост, брзо се премешта у станицу за калуповање.

Овде опрема за термоформирање користи једну од неколико техника обликовања (у зависности од примене) за обликовање пластике. Уобичајене методе укључују вакуумско обликовање, где вакуум повлачи загрејану пластику преко калупа; формирање под притиском, које користи компримовани ваздух да гура пластику у шупљину калупа за оштрије детаље; и двоструко-термоформирање, које спаја два формирана листа заједно како би се створиле шупље, круте делове. Након обликовања, систем за обрезивање опреме прецизно сече формирани део од вишка материјала, који се често може рециклирати- чиме се повећава одрживост процеса. Цео ток посла је аутоматизован, са интуитивним контролама које омогућавају оператерима да подесе параметре као што су температура, притисак и време циклуса како би одговарали специфичним материјалима и дизајну делова.

 

Кључне предности наше опреме за термоформирање
 
 

Наша опрема за термоформирање је пројектована да надмаши стандардне моделе у погледу ефикасности, флексибилности и поузданости-одговарајући на основне потребе произвођача широм света.

 

Изузетна свестраност

Подржава широк спектар пластичних материјала (од танких-лимова за паковање до дебелих-лимова за индустријске делове) и подржава различите технике обликовања. То значи да предузећа могу да користе један комад опреме за производњу више производа, смањујући потребу за специјализованим машинама.

 
 

Висока ефикасност и продуктивност

Опремљена напредним системима грејања и брзом{0}}аутоматизацијом циклуса, наша опрема за термоформирање минимизира време застоја и максимизира учинак. Прецизна контрола температуре и дизајн за брзу промену калупа омогућавају континуирану производњу, чак и за мале-серијске или прилагођене поруџбине.

 
 

Прецизност и доследност

Интегрисана са серво{0}}системима и дигиталним контролним таблама, опрема обезбеђује равномерно загревање и прецизно обликовање-што резултира деловима са доследним димензијама, глатким површинама и оштрим детаљима. Овај ниво прецизности је кључан за индустрије као што су медицинска и аутомобилска, где су стандарди квалитета строги.

 
 

Исплативост{0}

У поређењу са другим технологијама ливења пластике (као што је бризгање), опрема за термоформирање захтева ниже почетне инвестиције и јефтиније трошкове калупа-што је чини идеалном за мала и средња-предузећа (МСП) и новоосноване компаније. Поред тога, његови енергетски{3}}ефикасни системи грејања и употреба материјала који се може рециклирати помажу у смањењу дугорочних-трошкова рада.

 

Зашто одабрати нашу опрему за термоформирање?

 

 

Са дугогодишњим искуством у индустрији прераде пластике, приоритет нам даје квалитет, иновација и задовољство купаца у свакој опреми за термоформирање коју производимо. Наша опрема је подвргнута ригорозном тестирању да би се обезбедила издржљивост и перформансе, уз свеобухватну-подршку након продаје-, укључујући инсталацију, обуку и услуге одржавања. Избором наше опреме за термоформирање, добијате поузданог партнера који вам помаже да повећате продуктивност, смањите трошкове и останете испред на конкурентном тржишту.

Контактирајте нас данас да бисте сазнали више о томе како наша опрема за термоформирање може побољшати ваше производне могућности!

 

Широка{0}}примена опреме за термоформирање

 

Прилагодљивост опреме за термоформирање чини је преферираним избором у бројним индустријама, подстичући иновације и продуктивност у сваком сектору:

Индустрија амбалаже: Највећи корисник опреме за термоформирање, овај сектор се ослања на њу за производњу блистер паковања, паковања на преклоп, послужавника за храну и чаша за пиће. Способност опреме да креира лагану, издржљиву амбалажу која чува свежину производа чини је незаменљивом за прехрамбене, фармацеутске и потрошачке компаније.

Аутомотиве Индустри: Опрема за термоформирање производи унутрашње компоненте као што су панели врата, облоге контролне табле и пресвлаке седишта, као и спољашњи делови као што су браници и облоге блатобрана. Његов капацитет да ради са-пластичним материјалима високе чврстоће испуњава захтеве аутомобилске индустрије за издржљивошћу и смањењем тежине.

Медицинска индустрија: Строги хигијенски и прецизни захтеви чине опрему за термоформирање идеалном за производњу медицинских уређаја као што су дијагностичке посуде, држачи хируршких инструмената и заштитни штитници за лице. Опрема може да обрађује медицинску пластику-која је не-токсична, стерилна и отпорна на хемикалије.

Потрошачка и индустријска роба: Од предмета за домаћинство (као што су полице у фрижидеру, делови играчака и контејнери за складиштење) до индустријских компоненти (као што су штитници машина, постоља за екране и електрична кућишта), опрема за термоформирање пружа исплатива-исплатива решења за велику-производњу по наруџбини.

 

Наша серија опреме за термоформирање

 

Да бисмо задовољили различите производне потребе, нудимо свеобухватан асортиман опреме за термоформирање, од којих је свака прилагођена специфичним применама:

Аутоматска машина за термоформирање танких{0}}мера: Дизајниран за{0}}брзу производњу материјала за паковање (нпр. блистер паковања, послужавнике за храну). Карактеристике укључују аутоматско увлачење листова, прецизну контролу температуре и интегрисано сечење-идеално за велике- серије.

Дебели{0}}Опрема за термоформирање: Специјализовано за обраду дебелих пластичних листова (до 20 мм) за израду индустријских делова, аутомобилских компоненти и великих контејнера за складиштење. Опремљен снажним системима грејања и-калупама за тешке услове.

Прилагођена решења за термоформирање: Блиско сарађујемо са клијентима на развоју прилагођене опреме за термоформирање која испуњава јединствене производне захтеве, као што су специјализоване технике обликовања, прилагођени распони величина или интеграција са постојећим производним линијама.

f99a439beae23de084d73f1b2b7442d11

 

 

 

Popularne oznake: опрема за термоформирање, произвођачи опреме за термоформирање у Кини, добављачи, фабрика

Модел опреме

Применљива дебљина материјала

Површина формирања (Ш×Д)

Хеатинг Повер

Брзина производње

Повер Суппли

Димензије машине (Д×Ш×В)

Нето тежина

Аутоматска машина за термоформирање танких{0}}мера

0.1 - 2.0 мм

800×1200 мм

30 - 50 кВ

10 - 30 циклуса/мин

380В/50Хз/3Пхасе

5000×1800×2200 мм

3500 кг

Дебели{0}}Опрема за термоформирање

2.0 - 20.0 мм

1000×1500 мм

60 - 100 кВ

1 - 5 циклуса/мин

380В/50Хз/3Пхасе

6500×2200×2500 мм

8000 кг

Прилагођена решења за термоформирање

Прилагодљиво (0.1 - 30.0 мм)

Прилагодљиво (до 1500×2000 мм)

Прилагодљиво (20 - 150 кВ)

Прилагодљиво (1 - 30 циклуса/мин)

380В/50Хз/3Пхасе или Цустом

Прилагодљиво

Прилагодљиво

Pošalji upit