Шта је термоформирање
Како ради машина за термоформирање лежишта?
Прво, хајде да разјаснимо основни принцип машине за термоформирање лежишта: термоформирање је професионална технологија за прераду пластике која загрева термопластичне плоче до савитљиве температуре за формирање, затим их обликује у одређене облике помоћу вакуума, притиска или утикача-помажући у калупу, и на крају их сече да би се створили употребљиви производи за тацне. За разлику од бризгања, ливења дувањем и ротационог обликовања, термоформирање има предности ниског улагања у опрему, високе ефикасности производње и снажног прилагођавања, што је посебно погодно за-производњу различитих тацни.
Машина за термоформирање послужавника аутоматски реализује цео процес термоформирања, интегришући одмотавање филма, контролу напетости, грејање, обликовање, хлађење, обрезивање, слагање и друге везе у једном телу. Цела операција је контролисана интелигентним системом, који у великој мери смањује ручну интервенцију, обезбеђује конзистентност сваког производа у посуди и ефикасно побољшава ефикасност производње и стопу квалификације производа. Било да се ради о танким-или дебелим-пластичним плочама, машина за термоформирање лежишта може флексибилно да рукује њима, остварујући интеграцију формирања и обраде различитих производа за тацне.
Производни капацитет машине за термоформирање лежишта
Ефикасност производње је основни захтев сваког произвођача, а наша машина за термоформирање лежишта је дизајнирана да максимизира производни капацитет уз обезбеђивање квалитета производа. На производни капацитет машине за термоформирање лежишта утичу фактори као што су величина лежишта, дебљина лима и модел машине, а специфична производња се може подесити према стварним потребама производње:
За тацне мале и средње величине (као што су послужавники за храну, посуде за јаја, посуде за мале електронске компоненте), машина за термоформирање послужавника може постићи брзину формирања од 30-35 пута у минути, са дневним учинком од 43.200-50.400 комада (израчунато на основу 24 сата непрекидног рада). За велике или дебеле тацне (као што су индустријски делови, послужавники за воће, медицинске тацне), брзина формирања је 15-25 пута у минути, са дневним капацитетом од 21.600-36.000 комада. Поред тога, машина за термоформирање послужавника усваја континуирани режим производње, са аутоматским храњењем, аутоматским обликовањем, аутоматским сечењем и аутоматским слагањем, чиме се избегава губитак времена узрокован ручним радом и у великој мери побољшава ефикасност производње. У исто време, машина има ниску стопу кварова, а стабилност континуираног рада је јака, осигуравајући да се план производње заврши на време.
Широка поља примене машине за термоформирање лежишта
Машина за термоформирање лежишта има велику свестраност и може да произведе различите врсте тацни, покривајући скоро сва поља којима је потребна пластична амбалажа. Са континуираним развојем индустрија као што су храна, медицинска нега, електроника и логистика, потражња за машином за термоформирање лежишта расте. Главна поља апликације су следећа:
- Прехрамбена индустрија: Производња посуда за храну за једнократну употребу, послужавника за воће, посуда за јаја, кутија за брзу храну, посуда за паковање грицкалица итд. Машина за термоформирање послужавника може да обрађује материјале -класе хране, испуњава хигијенске стандарде хране и ефикасно одржава храну свежом и чистом.
- Медицинска индустрија: Производња медицинских лежишта, лежишта за паковање лекова, стерилних посуда за инструменте, итд. Машина усваја хигијенски дизајн, који може избећи загађење током производног процеса, а произведене посуде имају добро заптивање и стерилност, испуњавајући строге захтеве медицинске индустрије (као што је сертификат ИСО 11607).
- Електронска индустрија: Производња носача електронских компоненти, лежишта за штампане плоче, лежишта за чипове, лежишта за сензоре, итд. Машина за термоформирање лежишта може да произведе тацне са прецизном величином и анти-статичким,-отпорним на пламен и влагу- функцијама, ефикасно штитећи електронске компоненте од оштећења током транспорта и складиштења.
- Индустрија логистике и амбалаже: Производња посуда за паковање, обртних лежишта, палетних лежишта итд. Тацне произведене машином за термоформирање лежишта имају јаку носивост, отпорност на хабање и отпорност на удар, што може побољшати ефикасност промета робе и смањити губитак робе током транспорта.
- Пољопривредна индустрија: Производња посуда за семе, посуда за расаднике, посуда за саднице, саксија за цвеће, итд. Машина може да обрађује издржљиве и на корозију{1}}материјале, прилагођавајући се суровим условима пољопривредне производње и побољшавајући стопу преживљавања семена и садница.
- Друге области: као што су дневне потрепштине, козметика, играчке и друге индустрије, производња лежишта за паковање, пладња за излагање итд., Да би се задовољиле потребе за паковањем и излагањем различитих производа.
Основне предности наше машине за термоформирање посуда
У поређењу са другим машинама за термоформирање лежишта на тржишту, наш производ има очигледне предности у перформансама, ефикасности, квалитету и цени, што може донети већу вредност вашој производњи. Основне предности су следеће:
Висока ефикасност и уштеда енергије: Машина за термоформирање лежишта усваја напредни ПЛЦ интелигентни систем управљања и прецизан даљински инфрацрвени керамички грејач, који остварује равномерно грејање, брзу брзину грејања и ниску потрошњу енергије, штедећи 15-20% електричне енергије у поређењу са обичним машинама. Истовремено, аутоматски режим континуиране производње у великој мери побољшава ефикасност производње и смањује трошкове рада.
Прецизно обликовање и висок квалитет: Машина је опремљена више-системом за контролу температуре у више зона и високо{1}}прецизним калупом, који обезбеђује равномерно загревање лима, прецизно формирање тацне, глатку површину, без ивица, без деформација, а грешка у величини је мања од 3 мм. Стопа квалификације производа је чак 99,5%, што ефективно смањује расипање материјала.
Снажна свестраност и прилагођавање: Машина за термоформирање лежишта може да обрађује различите врсте термопластичних листова и може да прилагоди калупе према потребама купаца за производњу тацни различитих облика, величина и функција. Замена калупа је једноставна и брза, а време испоруке калупа може бити само 1-3 дана (путем 3Д штампања) за мале-прилагођавање серије, што је погодно за потребе производње са више{5}}разноврсних и малих серија.
Стабилан рад и дуг радни век: Главно тело машине за термоформирање лежишта је направљено од високо{0}}квалитетне квадратне челичне структуре, која је чврста и издржљива, са јаком носивошћу. Основне компоненте (ПЛЦ, серво мотор, пнеуматске компоненте) су увезене из-познатих брендова (као што су Делта, Сцхнеидер, ЦКД, Норгер), обезбеђујући стабилан рад машине, ниску стопу кварова и радни век од више од 10 година. Поред тога, машина има функцију рециклирања отпада, која може претворити отпадну пластику у екструдиране листове за поновну обраду, смањујући загађење животне средине и материјални отпад
Popularne oznake: машина за термоформирање лежишта, произвођачи машина за термоформирање у Кини, добављачи, фабрика
