машина за вакуумску активацију
Ово је полу - аутоматска запечаћена машина за вакуумско активирање премаза и калупа. То је уређај за премазивање који активира лепак током процеса вакуумског облагања. Са двоструким функцијама грејања и механизмом за хлађење са отварањем секундарног поклопца - током вакуумског усисавања, обезбеђује да се лепак потпуно очврсне пре отпуштања силиконске мембране, ефикасно гарантујући стање очвршћавања лепка.
Ова машина за вакуумску активацију је погодна за вакуумско усисавање делова унутрашњости аутомобила као што су наслони за руке аутомобила, панели врата, инструмент табле и централне конзоле. Његов електрични систем управљања користи јапанске Омрон компоненте и индустријски екран осетљив на додир високе резолуције -. Опремљен је интелигентним алгоритмом за контролу температуре и ХМИ (Хуман - Мацхине Интерфаце). Сва подешавања параметара се могу пратити и статус рада се може проверити на екрану осетљивом на додир. Машина има дијагностичку функцију, која може да прикаже информације о грешкама и мере за решавање проблема у реалном - времену, што олакшава руковање и одржавање. Такође има функцију складиштења рецепата. Када мењате калупе производа, параметри процеса производног калупа се могу преузети једноставним позивањем кода калупа.
Корак 1: Припрема скелета
Типично, у кабини за наношење спреја која има квадратни челични главни оквир са периферијом умотаном у лим - и офарбаном, лепак се прска на површину скелета. Након тога се преноси у комору за сушење која има термоизолациони памук на сва четири зида како би се спречило расипање топлоте.
Корак 2: Третман коже
Затим се лепак наноси на површину коже. Одмах након тога, брзо се суши у сличној комори за сушење са подесивом керамичком грејном цеви која обезбеђује уједначену температуру, омогућавајући да се лепак на кожи ефикасно осуши.
Корак 3: Подешавање активације
Претходно - залепљени и осушени скелет и кожа се стављају у прилагођену машину за усисавање. Овде машина покреће процес високе температуре - да би активирао лепак и на скелету и на кожи, постављајући основу за њихово снажно везивање.
Корак 4: Вакуумско усисавање и обликовање
Када се лепак потпуно активира, машина за усисавање користи вакуумско усисавање како би чврсто везала кожу на костур. Кроз овај последњи корак процеса, успешно се формирају делови унутрашњости аутомобила високог - квалитета.
Композиција
Машина се углавном састоји од система грејања, система за вакуумско обликовање, система за контролу температуре, пнеуматског контролног система, електричног и компјутерског система контроле и система за стезање готовог производа.
Тело машине је израђено од заварене челичне конструкције. Целокупни челични оквир има довољну чврстоћу и тврдоћу. Све металне површине су третиране бојом против рђе - на доњем слоју. У конструкцијском дизајну се користе уобичајени и стандардни делови за лако одржавање и замену компоненти.
Дизајн је једноставан, разуман и лак за руковање. Следи принципе „Ергономије“ (обезбеђивање пространог радног простора, одговарајућих ручки и одговарајуће радне висине) и „Смернице за безбедно пројектовање електричне опреме“. Дизајн је погодан за одржавање, са свим компонентама које се лако замењују. У структури и компонентама процеса користе се уобичајени и стандардни делови, што омогућава благовремено одржавање од стране произвођача. Целокупни дизајн обезбеђује да опрема неће оштетити делове алата током рада и да ради стабилно и поуздано без вибрација или пузања.
Спецификација уређаја за калупљење
Овај уређај за обликовање интегрише напредне функције за прецизност, ефикасност и безбедност руковаоца. Његове кључне компоненте и карактеристике су детаљно описане у наставку.
1. Основна табела калупа
Направљен од плоче од легуре алуминијума.
Садржи решеткаст-жлеб за ваздух са узорком и рупе за вакуум на површини за безбедну инсталацију и држање калупа.
2. Уређај за грејање
Користи једно-метод загревања са халогеним цевима.
Број грејача се конфигурише на основу потребне величине калупа.
Грејачи су безбедно монтирани помоћу опружних обујмица од нерђајућег челика за лаку замену и одржавање.
3. Контрола температуре
Више{0}}канални електронски напон{1}}модул за стабилизацију температуре обезбеђује прецизан приказ и регулацију.
Користи један-до- режим управљања и има стабилизацију напона, што га чини имуним на флуктуације улазног напона.
Укључује функцију складиштења рецепта за чување и позивање параметара процеса.
4. Електрична пећ
Кућиште пећи је израђено од лима са интегрисаном топлотном изолацијом.
Овај дизајн промовише равномерну дистрибуцију топлоте и минимизира губитак топлоте.
5. Вакуумски систем
Састоји се од једне вакум пумпе од 100 м³/х, великог-капацитета вакуумског резервоара и двоструких угаоних вентила са седиштима, повезаних са постољем калупа.
Систем интегрише грејање и брзо хлађење. Вакуумско усисавање се аутоматски прекида када се лепак очврсне.
6. Електрични, контролни систем и безбедносне карактеристике
- Више{0}}систем заштите:Опремљен заштитом од блокаде за све покрете који се потенцијално могу сударити.
- Сигурносна врата:Садржи механизам за ручно закључавање са резом и уређај за заптивање за повећану оперативну сигурност.
- Главни контролни систем:Управља интегрисаним модулом ПЛЦ-а са индустријским{0}}екраном на додир ХМИ (Хуман-Мацхине Интерфаце) који подржава кинески. Све операције и подешавања параметара процеса се изводе директно на екрану ради лакшег коришћења и одржавања.
- Радни режими:
- Аутоматски режим:Након што оператер учита материјале, опрема аутоматски завршава цео циклус обликовања.
- Ручни режим:Користи се за промене калупа, производњу узорака и специфичну контролу процеса.
- Заштита електричних ормана:Укључује заштиту од преко-струје, пре{1}}напона, испод{2}}напона, кратког-споја и преоптерећења. Грејни елементи су заштићени осигурачима. За све потенцијалне опасности дате су јасне ознаке упозорења.
- Будућа-Провера и хлађење:Управљачки орман је дизајниран са 5-10% резервног простора за будуће модификације и опремљен је филтерским екраном и заштитним вентилатором за хлађење.
- Управљање кабловима:Сви стационарни каблови и жице изван струјне кутије су спроведени кроз скривене кабловске канале или су обезбеђени унутар флексибилних водова за лак приступ и одржавање.
Popularne oznake: полу-аутоматска машина за вакуумско активирање, Кина полу-произвођачи, добављачи, фабрика полуаутоматских машина за вакуумско активирање
| Назив параметра | Спецификација/Вредност | Примедбе |
|---|---|---|
| Модел | ЗС-2618 | - |
| Врста опреме | Полу-аутоматска запечаћена машина за вакуум активацију премаза и калупа | Погодно за вакуумско усисавање делова унутрашњости аутомобила |
| Максимална површина формирања | 2600×1800 мм | - |
| Максимална површина радног стола | 2820×1900 мм | Дизајниран за уградњу калупа |
| Ворктабле Строке | 850мм | - |
| Укупне димензије | 5700×3800×3200 мм (Д×Ш×В) | Јединица: мм |
| Тежина опреме | 3,5 тона | - |
| Снага вакуумске пумпе | 2.2кВ | Промет ваздуха: 100м³/х |
| Фан Повер | 1.1кВ | За хлађење опреме |
| Хеатер Повер | 110кВ | Усвајање увозних халогених грејача |
| Укупна снага опреме | Приближно 113,3кВ | Нормална радна снага: 15-25кВ |
| Захтеви за напајање | 480В/50Хз (тро-четворофазни-жични) | Енергетски интерфејс захтева три-петофазне-жичне 415В, потребна је конверзија трансформатора |
| Максимална носивост стола за калупе | 950КГ | Дизајниран за лежиште калупа |
| Захтеви за компримовани ваздух | 1-инчни интерфејс, притисак 0,6-0,8Мпа | Купац да припреми ваздушни компресор и резервоар за складиштење ваздуха |
| Метод хлађења | Вентилаторско хлађење | Интегрисани дизајн грејања и хлађења |
| Применљива температура околине у радионици | -5-34 степена | Опсег температуре за нормалан рад |
| Максимално оптерећење пода радионице | 1 тона/м² | Захтев за под уградње опреме |
| Идеална чиста висина за радионицу | 5.5m | Одговарајућа висина опреме и радни простор |
